光纖金屬高功率激光切割機(jī)三大優(yōu)勢(shì)
更新時(shí)間 : 2022/8/14 17:11:30;瀏覽次數(shù) :
光纖激光切割機(jī)具有切割精度高、切口窄、切割表面光滑、效率高的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，光纖激光切割機(jī)的使用在安全和環(huán)保方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中，光纖激光切割技術(shù)和機(jī)器將占據(jù)主流技術(shù)和設(shè)備的地位。
快速切割速度是激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一，但切割速度越快越好。在激光功率確定的情況下，應(yīng)根據(jù)切割板選擇合適的切割速度，以使切割表面美觀，獲得高質(zhì)量。在切割工件時(shí)，可以使用以下方法來(lái)判斷切割速度是否合適，然后調(diào)整切割速度：
觀察切割火花
當(dāng)切割速度合適時(shí)，切割火花從上到下均勻擴(kuò)散；當(dāng)切割速度太快時(shí)，切割火花會(huì)傾斜；當(dāng)切割速度太慢時(shí)，切割火花聚集在一起而不擴(kuò)散。
2.觀察切割板
作為光束和輔助氣體通道，噴嘴的形狀、孔徑和高度都會(huì)影響切割效果。
噴嘴主要控制氣體擴(kuò)散的面積和大小，從而控制切割質(zhì)量；防止碎片像熔渣一樣彈起，通過(guò)噴嘴污染鏡頭。一般來(lái)說(shuō)，切割薄板時(shí)，離焦量小，使用小直徑噴嘴；切割厚板時(shí)，使用大直徑噴嘴。
噴嘴分為單層和雙層。采用單層激光噴嘴進(jìn)行熔化和切割，即以氮?dú)鉃檩o助氣體切割不銹鋼、鋁板等；切割碳鋼。
在檢查切割實(shí)際零焦點(diǎn)后，我們需要在實(shí)際切割過(guò)程中設(shè)置適當(dāng)?shù)慕裹c(diǎn)位置，以獲得切割效果更好的切割工件：
1零焦距
重點(diǎn)放在工件表面，適合切割薄板。
2負(fù)焦距
重點(diǎn)在工件表面下方，一般在工件厚度的1/2-2/3處，所以光面的范圍較大，切口會(huì)比零焦距寬。
3正焦距
重點(diǎn)在工件的上表面，一般適用于切割厚碳鋼(厚板需要較大的切割縫，負(fù)焦點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致碳鋼過(guò)度燃燒)。
四.保護(hù)氣壓
輔助氣體壓力的大小也會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的切割效果。調(diào)節(jié)氣壓還可以提高切割效果：
1氣壓不足
當(dāng)氣壓不足時(shí)，切割產(chǎn)生的爐渣不能清除，不易滲透，導(dǎo)致切割表面有爐渣；切割速度不能提高，影響切割效率。一般來(lái)說(shuō)，在高速切割薄板時(shí)，需要高壓，以防止?fàn)t渣附著在狹縫的背面；當(dāng)材料較厚或切割速度較慢時(shí)，可適當(dāng)降低氣壓。
2氣壓太高
增加氣壓可以在一定程度上提高切割速度，但過(guò)高的氣壓實(shí)際上會(huì)降低切割速度。這是因?yàn)樵诟邏合?，大氣流?huì)增強(qiáng)冷卻效果，甚至干擾光束能量的聚焦，導(dǎo)致切割質(zhì)量和效率下降。同時(shí)，當(dāng)氣壓過(guò)高時(shí)，切割表面會(huì)變厚，切割接縫會(huì)變寬。
機(jī)器推薦：光纖激光切割機(jī)。光纖激光切割適用于鋼板、硅鋼、鋁合金、鍍鋅板、碳鋼等。
選擇優(yōu)秀的切割設(shè)備，并在切割前進(jìn)行檢查。切割時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整激光切割的工藝參數(shù)。在具體的應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)情況選擇最合適的切割參數(shù)。優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程也是保持長(zhǎng)期穩(wěn)定和領(lǐng)先的重要手段。
一、切割速度
快速切割速度是激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一，但切割速度越快越好。在激光功率確定的情況下，應(yīng)根據(jù)切割板選擇合適的切割速度，以使切割表面美觀，獲得高質(zhì)量。在切割工件時(shí)，可以使用以下方法來(lái)判斷切割速度是否合適，然后調(diào)整切割速度：
觀察切割火花
當(dāng)切割速度合適時(shí)，切割火花從上到下均勻擴(kuò)散；當(dāng)切割速度太快時(shí)，切割火花會(huì)傾斜；當(dāng)切割速度太慢時(shí)，切割火花聚集在一起而不擴(kuò)散。
2.觀察切割板
當(dāng)切削速度合適時(shí)，切削面線條光滑，下半部分不產(chǎn)生熔渣。當(dāng)切割速度太快時(shí)，可能無(wú)法完全切割，火花會(huì)隨意噴射；有些地方可以切割，有些地方不能切割；截面傾斜，下部產(chǎn)生渣。如果切割速度太慢，會(huì)導(dǎo)致過(guò)度熔化，切割截面粗糙，切割接縫變寬。
二.噴嘴和噴嘴的高度
作為光束和輔助氣體通道，噴嘴的形狀、孔徑和高度都會(huì)影響切割效果。
噴嘴主要控制氣體擴(kuò)散的面積和大小，從而控制切割質(zhì)量；防止碎片像熔渣一樣彈起，通過(guò)噴嘴污染鏡頭。一般來(lái)說(shuō)，切割薄板時(shí)，離焦量小，使用小直徑噴嘴；切割厚板時(shí)，使用大直徑噴嘴。
噴嘴分為單層和雙層。采用單層激光噴嘴進(jìn)行熔化和切割，即以氮?dú)鉃檩o助氣體切割不銹鋼、鋁板等；切割碳鋼。
噴嘴高度是噴嘴出口與工件表面之間的距離。切割時(shí)，我們通常將這個(gè)高度設(shè)置為0.3mm-0.8mm。如果過(guò)低，噴嘴很容易與工件表面碰撞。過(guò)高會(huì)降低輔助氣體的濃度和壓力，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。當(dāng)穿孔時(shí)，噴嘴的高度可以適當(dāng)增加，以防止熔渣反射到透鏡上。
三.焦點(diǎn)位置
在檢查切割實(shí)際零焦點(diǎn)后，我們需要在實(shí)際切割過(guò)程中設(shè)置適當(dāng)?shù)慕裹c(diǎn)位置，以獲得切割效果更好的切割工件：
1零焦距
重點(diǎn)放在工件表面，適合切割薄板。
2負(fù)焦距
重點(diǎn)在工件表面下方，一般在工件厚度的1/2-2/3處，所以光面的范圍較大，切口會(huì)比零焦距寬。
3正焦距
重點(diǎn)在工件的上表面，一般適用于切割厚碳鋼(厚板需要較大的切割縫，負(fù)焦點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致碳鋼過(guò)度燃燒)。
四.保護(hù)氣壓
輔助氣體壓力的大小也會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的切割效果。調(diào)節(jié)氣壓還可以提高切割效果：
1氣壓不足
當(dāng)氣壓不足時(shí)，切割產(chǎn)生的爐渣不能清除，不易滲透，導(dǎo)致切割表面有爐渣；切割速度不能提高，影響切割效率。一般來(lái)說(shuō)，在高速切割薄板時(shí)，需要高壓，以防止?fàn)t渣附著在狹縫的背面；當(dāng)材料較厚或切割速度較慢時(shí)，可適當(dāng)降低氣壓。
2氣壓太高
增加氣壓可以在一定程度上提高切割速度，但過(guò)高的氣壓實(shí)際上會(huì)降低切割速度。這是因?yàn)樵诟邏合?，大氣流?huì)增強(qiáng)冷卻效果，甚至干擾光束能量的聚焦，導(dǎo)致切割質(zhì)量和效率下降。同時(shí)，當(dāng)氣壓過(guò)高時(shí)，切割表面會(huì)變厚，切割接縫會(huì)變寬。
機(jī)器推薦：光纖激光切割機(jī)。光纖激光切割適用于鋼板、硅鋼、鋁合金、鍍鋅板、碳鋼等。
選擇優(yōu)秀的切割設(shè)備，并在切割前進(jìn)行檢查。切割時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整激光切割的工藝參數(shù)。在具體的應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)情況選擇最合適的切割參數(shù)。優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程也是保持長(zhǎng)期穩(wěn)定和領(lǐng)先的重要手段。